說到金屬外殼的加工我們必須感謝喬布斯，是喬布斯將金屬外殼完美地運用到筆記本和手機上。讓cnc金屬加工廠獲得了前所未有的高光時刻。可惜的是，喬布斯已經(jīng)離開我們好幾年了，不然的話如今的蘋果筆記本和手機估計更加的受到人們的熱愛和追捧。

隨著CNC加工工藝的成熟，全金屬的手機外殼被應(yīng)用到越來越多的手機品牌身上。金屬獨有的光澤和觸感能夠很好地提升產(chǎn)品氣質(zhì)，但是因為其制造工藝和成本都非常高，在之前是鮮少有手機會采用全金屬機身。金屬機身，不只是單純的加工工藝上的難度，還要兼顧到各個方面的表現(xiàn)，信號不受影響、零件安放方便、配合嚴(yán)密、外力沖擊受力形變等等諸多問題。而在智能手機里面，最早使用全金屬機身外殼的當(dāng)屬蘋果公司的iphone4了，因其獨特的創(chuàng)新，ipone4S也成為智能手機里的一代經(jīng)典。

目前3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是由數(shù)控機床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工的。CNC因其效率高、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點成為3C外殼廠商的必備設(shè)備。下面小編就帶您了解一下全金屬機身手機的加工工藝。

全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機身的雛形，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

手機外殼設(shè)計出來后要先進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝的驗證，也叫手板制作，結(jié)構(gòu)和工藝都確定沒問題后才會發(fā)到工廠進(jìn)行量產(chǎn)。外殼廠商從編程到獲得成品需要經(jīng)過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時候全過程需要10個以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個過程都需要嚴(yán)格管控。了解手機手板

原來如此，手機金屬外殼的CNC加工
1、CNC加工前序工作：建模與編程

CNC加工開始前，首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難，需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇，轉(zhuǎn)速設(shè)定，刀具每次進(jìn)給的距離等等。此外，不同產(chǎn)品的裝夾方式不同，在加工前要設(shè)計好夾具，部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具。

編程包含了整個產(chǎn)品的加工工藝，后續(xù)雖然都是CNC自動化完成，但前期編程一定要實踐經(jīng)驗豐富的人員來操作，避免多次試錯提高成本。

二、主要加工工藝

使用高速鉆攻中心將鋁板材精準(zhǔn)地銑成一定尺寸的規(guī)整三維體積，準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序加工。

粗銑：定位后粗銑出內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、與夾具結(jié)合的定位柱、銑去外部大部分冗余材料。

銑天線槽：全金屬外殼的信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑，保持必要的連接點來保證機身強度與整體感。

CNC精加工：精銑內(nèi)腔、外部結(jié)構(gòu)、外表面、側(cè)邊等。

原來如此，手機金屬外殼的CNC加工

原來如此，手機金屬外殼的CNC加工
拋光:使用高速精密CNC機床進(jìn)行拋光，消除刀紋，為后續(xù)噴砂做準(zhǔn)備。

噴砂:將金屬表面處理成磨砂效果。

陽極處理:

一次陽極：為手機上色，陽極氧化把鋁變?yōu)榻鹕Ｍ瑫r提高表面材質(zhì)的穩(wěn)定性

二次陽極：機身表面形成堅固而致密的氧化膜，耐磨性進(jìn)一步增強。

塑料外殼成型使用注塑工藝，只需開模便可批量生產(chǎn)，良率很高。而全金屬機身的CNC加工良率則由外殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性與精度要求共同決定，很難達(dá)到塑料外殼那樣的高良率，為了平衡高成本，大多制造企業(yè)在面對價格戰(zhàn)時會選擇購置大批CNC設(shè)備來降低綜合成本，達(dá)到生產(chǎn)率的要求。